Pjanċa tal-aluminju, pjanċa tal-aluminju u proċess ta 'anodizzar tal-pjanċa tal-għasel
F'dawn l-aħħar snin, fil-pannelli tal-aluminju, tal-plastik aluminju u tal-panelli tax-xehda fit-teknoloġija tat-trattament tal-wiċċ, hemm tendenza għall-iżvilupp tat-teknoloġija tal-ossidazzjoni anodika. Għal pjanċa tal-aluminju, pjanċa tal-aluminju u trattament anodizzanti tal-pjanċa tal-għasel, għandha tagħti attenzjoni lill-uniformità tal-ħxuna tal-film tal-ossidu anodiku, uniformità tal-kulur u riproduċibilità. U biex tkun żgurata l-uniformità tal-ħxuna tal-film tal-ossidu anodiku, l-uniformità tal-kulur u r-riproduċibilità, trid tikkontrolla b'mod strett il-kompożizzjoni kimika tal-liga tal-aluminju u proċess ta 'produzzjoni anodizzanti.
1. Kontroll strett tal-proċess tal-produzzjoni tal-ikkastjar. Il-kompożizzjoni kimika tal-ingott għandha tkun żgħira kemm jista 'jkun u l-kompożizzjoni kimika għandha tkun uniformi. Barra minn hekk, il-proċess tat-tidwib, il-proċess tal-ikkastjar u l-proċess ta 'omoġenizzazzjoni għandhom jiġu infurzati b'mod strett.
2. Agħżel it-tagħmir dritt. Il-materjal ta 'l-apparat għandu jkun magħmul biex jiżgura konduttività elettrika tajba, l-għażla ġenerali ta' l-apparat tar-ram jew tal-liga tar-ram. Intuża għal tagħmir speċjali jew għal skopijiet ġenerali bħal trattament ta 'anodizzazzjoni meta jintuża mill-ġdid, għandu jneħħi l-film tal-ossidu tal-wiċċ biex jiżgura kuntatt tajjeb.
3. Kontroll strett tat-temperatura anodizzanti. Mill-mekkaniżmu ta 'ossidazzjoni anodika, wieħed jista' jara li meta t-temperatura ta 'ossidazzjoni anodika hija baxxa, il-film tal-ossidu huwa dens u l-porożità hija żgħira. Hekk kif tiżdied it-temperatura ta 'l-ossidazzjoni anodika, il-film ta' l-ossidu jitlef u l-porożità ssir ikbar u l-kulur tal-film Bit-temperatura gradwalment iddeforita. Għalhekk, it-temperatura ta 'ossidazzjoni anodika hija fattur importanti biex jiġi determinat il-grad ta' adeżjoni tal-film ta 'l-ossidu, iżda wkoll fattur importanti fid-determinazzjoni ta' l-uniformità tal-film ta 'l-ossidu.
4. Kontroll strett tad-densità tal-kurrent ta 'ossidazzjoni anodika. Hekk kif tiżdied id-densità tal-kurrent, il-kulur tal-film tal-ossidu jiskura u l-ħxuna tal-film tiżdied l-ewwel u mbagħad issir irqaq. Ir-raġuni hija li ż-żidiet fid-densità tal-kurrent, il-pori tal-pellikoli huma miżjuda, u d-densità tal-kulur hija mnaqqsa. Ir-rata ta 'tkabbir hija mnaqqsa, il-film huwa dens, hekk kif id-densità tal-kurrent tiżdied, il-kulur tal-film ta' l-ossidu gradwalment approfondit. Taħt l-istess kondizzjonijiet, żid id-densità attwali, żid ir-rata tat-tkabbir tal-film ta 'l-ossidu, ixekkel il-ħin ta' ossidazzjoni, tnaqqas ix-xoljiment kimiku tal-film, il-film huwa iebes u r-reżistenza għall-ilbies hija tajba. Iżda d-densità tal-kurrent ma tistax tiżdied wisq, inkella tkun dovuta għall-impatt tas-sħana Joule, żidiet fl-effett termali tal-pellikola, iż-żieda fit-temperatura lokali b'mod sinifikanti, ir-rata ta 'dissoluzzjoni tal-film tal-ossidu biex taċċellera r-rata tal-film naqset. Jiġifieri, iż-żidiet fid-densità tal-kurrent, f'ċertu firxa jistgħu jżidu r-rata tal-formazzjoni tal-film, iżda għal ċertu valur, ir-rata tal-formazzjoni tal-film naqset. Id-daqs tad-densità tal-kurrent jaffettwa direttament l-uniformità tal-kulur tal-film ta 'l-ossidu.
